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塑料温度循环冲击试验箱

塑料温度循环冲击试验箱

简要描述:

塑料温度循环冲击试验箱,温度冲击测试箱,冷热冲击试验机,用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度, 藉以在Z短时间内 试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属, 塑料, 橡胶, 电子....等材料,可作为其产品改进的依据或参考。

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塑料温度循环冲击试验箱

一、制冷系统

1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

3、制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环)。

4、辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(意大利CAS);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。

二、产品概述

  深圳杰瑞公司生产的温度循环冲击试验箱,冷热冲击实验箱主要适用于实验室做实验用的,如高校实验室、企业实验室、第三方检测机构实验室等其它实验室。采用独特之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,冲击时高温区或低温区的温度冲入测试区进行冲击,完成冷热温度冲击测试。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2箱或3箱之功能并具有高低温试验机的功能,相比于2箱冲击它还可选择做常温冲击.为达到顾客对产品做极低的温度测试,杰瑞仪器为设备配备了复叠式制冷系统。并采用低温级为R23或R508B,高温级为R404或R507的“绿色环保”制冷剂,根据美国环保部门标准,该类制冷剂禁用日期还未确定;为使该制冷系统获取更佳的制冷效果,杰瑞仪器为机械配备了世界著名企业法国泰康(TECUMSEH)公司生产的全封闭式压缩机,对于设备制冷有更高要求的则采用德国比泽比(Bitzer)或德国谷轮公司(DWM COPELAND)生产的半封闭式压缩机,顾客可以很方便的从制冷行业中购买到其配件乃整机,不用担心售后麻烦及维修成本。

塑料温度循环冲击试验箱

三、执行与满足标准

1、GB/T2423.1-2001低温试验方法; 2、GB/T2423.2-2001高温试验方法; 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验N; 4. GJB150.3-86; 5. GJB150.4-86; 6. GJB150.5-86;7、GJB150.5-86温度冲击试验; 8、GJB360.7-87温度冲击试验;9、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 10、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式 11、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式 ,12、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则, 13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估

四、产品特点

1、采用欧美先进之防爆把手,操作容易,全新*的圆弧造型设计, 外观质感高水准,美观大方.

2、产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

3、设备分为高温箱,低温箱,测试箱叁部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热衝击测试目的.

4、采用先进的计测装置, 控制器採用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机介面控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程式曲线。

5、具96个试验规范独立设定,衝击时间999小时59分鐘, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,zui大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;

6、箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。

7、可独立设定高温、低温及冷热冲击叁种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或叁槽式及冷冲、热冲进行衝击之功能,具备高低温试验机的功能。

8、可独力当作高温箱或低温箱使用,一机叁用.

9、具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.

10、先进科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性

11、可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.

12、出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。

13、运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及塬因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。

14、冷冻系统采用复叠高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美塬装进口压缩机,并採用对臭氧係数爲零的绿色环保(HFC)製冷剂R507,R23.

15、超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。

16、箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:

* 纹路处理不锈钢表面,如经常顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)

* 特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地高档(依客户要求)

17、每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的高效节能,并在现场调试和验收,保证用户方的使用性能。

五、产品型号与技术参数

型号

JR-WD-50

JR-WD-80

JR-WD-100

JR-WD-150

JR-WD-252

JR-WD-408

内箱

尺寸

(mm)

W 400

H 350

D 350

W 500

H 400

D 400

W 500

H 450

D 450

W 600

H 500

D 500

W 700

H 600

D 600

W 800

H 750

D 800

外箱

尺寸 ( mm )

W 1250

H 1450

D 1320

W 1350

H 1650

D 1470

W 1450

H 1550

D 1860

W 1550

H 1600

D 1920

W 1650

H 1700

D 2170

W 1950

H 1950

D 2420

温度

范围

-40℃~+150℃(B)   -55℃~+150℃(C)    -65℃~+150℃(D)

高温室

预热温度范围:RT+20℃~+200℃      升温时间: RT+20℃~+200℃约30min

低温室

预冷温度范围: RT ~-80℃          降温时间:+20℃~-80℃ 约80min

试验室温度冲击范围

(+60~+150℃)à(-40℃~-10℃)

性能

2

温度稳定度

±0.2℃

温度偏差

±2.0℃

温度恢复时间

≤5min

转换时间

≤10s

噪音

≤65db

模拟负载

1KG

2KG

3KG

5KG

8KG

10KG

材料

内箱材质

SUS304#不锈钢板

外箱材质

SUS304#雾面不锈钢板或防锈处理冷轧钢板喷塑

保温材质

硬质发泡;防火阻燃剂;100K断热岩棉

制冷系统

制冷系统

机械式双级压缩制冷方式(气冷冷凝器或水冷换热器)

制冷机

法国“泰康”全封闭压缩机或德国“比泽尔”半封闭压缩机

制冷机容量

3.0HP*2

4.0HP*2

4.0HP*2

6.0HP*2

7.0HP*2

10.0HP*2

膨胀机构

电子式自动膨胀阀方式或毛细管方式

系统

P.I.D+S.S.R+微电脑平衡调温控制系统

控制器

原装韩国三元TEMI880触摸式彩屏控制器或日本OYO温度冲击控制器

加热器

镍铬合金电热丝式加热器

冷却方式

水冷或风冷

安全保护装置

超温保护装置、压缩机过载保护开关、压缩机高压保护开关、压缩机过电流保护开关、蜂鸣器

配件

观窗口(特殊选购型)、通电测线孔(50mm)、脚轮4个、样品架2层、电源线1条

电源

380V  AC 3∮4W 50HZ/60HZ

重量(大约) Kg

500

525

545

560

700

730

六、售后服务

  用户的满意是我们服务的宗旨,完善的售后服务使您解除一切后顾之忧,我们坚信一个好的企业卖出去的不仅仅是一台好的产品,更重要的是良好的服务。深圳市杰瑞试验设备有限公司负责对本公司产品提供以下售后服务:

  1.技术培训:操作使用、日常维护保养、常见故障检测和排除

  2.定期回访:设备巡检,排除故障隐患,传递消息

  3.备品、备件专项储备支持

  4.售后服务部提供维修服务的快速响应

  5.专职维修人员确保及时、有效地排除故障

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